“你们的工厂在哪？产能够吗？会不会被其他项目插队？”这是大客户问得最多的三个问题。

金博远的答案：河北玉田，10万㎡自有工厂，年产能50万吨。所有构件自己加工，不外协、不转包。北京奔驰、老挝国家会议中心、蒙古国狼集团，都是这么干出来的。

一、为什么大项目最怕“等构件”？

大型物流园、汽车工厂、会展中心，用钢量动辄几千上万吨。如果施工方没有自有工厂，只能找小厂代加工。结果就是：

• 你的订单被插队（代工厂同时接好几家）
• 质量不可控（焊缝探不探？厚度测不测？）
• 工期没保障（等构件一等就是半个月）

金博远玉田工厂，三条生产线同时运转，日均产能1500吨。大项目从签约到构件出厂，排产优先，不排队。

二、自有工厂怎么保障你的工期？

1. 钢材批量采购：钢厂直发，比外协便宜5%-10%，且材料可追溯。
2. 数控全流程：下料、组立、埋弧焊、抛丸、涂装，全自动线，尺寸公差≤2mm。
3. 预拼装：大跨度桁架、复杂节点，先在工厂拼一遍，现场一次成。
4. 成品堆场：构件提前加工，堆场备货，工地不等料。

数据说话：通州5万㎡物流园，45天交付；大兴3万㎡产业园，52天主体完工。比行业平均快15%-20%。

三、哪些大项目在用我们的工厂？

四、工厂开放考察，欢迎随时来

玉田工厂距北京1.5小时车程，随时可以来看。生产线、堆场、质检记录，全部透明。

如果您正在规划大型物流园、汽车工厂或会展中心，需要产能靠得住的钢结构承建商，私信“考察+项目名称”，我们安排工厂参观。

金博远（北京）钢结构工程有限公司
16年经验 | 二级资质 | 10万㎡自有工厂