[ 发布时间:2026-08-04 06:37 ]
钢结构厂房里,高强螺栓是最常用的连接方式之一——梁柱节点、柱脚连接、支撑系统,处处离不开它。高强螺栓从进场到验收有一套完整的流程。做对了,节点安全可靠;做错了,预拉力不足、连接松动、甚至节点失效。

钢结构工程中常用的高强螺栓主要有两种:大六角头和扭剪型。
大六角头高强螺栓: 由一个螺栓、一个螺母、两个垫圈组成。施工时需要扭矩扳手,通过控制扭矩值来实现设计预拉力。
扭剪型高强螺栓: 由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。尾部带一个梅花卡头,施工时使用专用电动扳手,拧到设计扭矩时梅花头自动扭断。
高强螺栓连接副的性能是连接安全的根本。进场验收是质量控制的第一道防线。
大六角头高强螺栓必须进行扭矩系数复验,每批随机抽取8套。扭矩系数应控制在规定范围内,标准偏差应满足要求。
扭剪型高强螺栓必须进行紧固轴力复验,同样每批抽取8套。
检验批以同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、加工工艺的螺栓为同批,每批代表数量3000套。
扭矩系数不合格,意味着同样的扭矩值拧出来的预紧力不对——连接可能松,也可能断。所有进场的高强螺栓必须按批次复验,合格后才能使用。
摩擦型高强螺栓连接,靠的是连接板之间的摩擦力传递剪力。摩擦面的抗滑移系数必须达到设计要求。
摩擦面处理要求:
摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。
抗滑移系数试验:
抗滑移系数不合格,摩擦面传递不了设计要求的剪力。试件必须在施工前完成,不合格不得施工。
规范的安装与施拧工艺是保证高强度螺栓达到设计预紧力的核心步骤。
安装基本要求:
高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔,严禁强行敲打穿入。当不能自由穿入时,应用铰刀修正,修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25%,扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。严禁使用气割扩孔。
穿入方向虽以施工方便为准,但应力求一致。
紧固工序要求:
高强螺栓的紧固必须分初拧和终拧两步进行。对于大型节点还需增加复拧工序。
初拧: 扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。使连接板叠初步密贴。
复拧: 对于螺栓数量较多的节点,初拧之后增加复拧,确保所有螺栓预拉力均匀分布。复拧扭矩值应等于初拧扭矩值。
终拧: 必须使用经过校准的扭矩扳手或专用电动扳手。终拧扭矩值必须符合设计要求。
施拧顺序: 应遵循由节点中心向边缘、先主要构件后次要构件的原则。
扭剪型高强螺栓: 终拧以梅花头被拧断为标志。
拧入螺栓球内的螺纹长度: 不应小于一定标准。

检查时间窗口:
高强度大六角头螺栓连接副,应在终拧完成1小时后、48小时内进行扭矩检查。这一时间规定,是基于螺栓预拉力损失大部分在1小时内完成、随后两天内趋于稳定的规律。
大六角头高强螺栓:
扭剪型高强螺栓:
螺栓丝扣外露:
高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2扣~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
问题1:螺栓无法自由穿入时强行敲打
有些施工队遇到螺栓孔对不上,用大锤把螺栓硬敲进去。螺纹受损,预拉力无法准确施加。
正确做法: 高强螺栓应自由穿入螺栓孔。若无法自由穿入,须采用专用铰刀修整,孔径不超过1.2倍螺栓直径。
问题2:不按工序施工,初拧终拧一次性完成
有些施工队用一把扳手直接拧到“感觉紧了”。连接板之间的缝隙没有消除,各螺栓受力严重不均。
正确做法: 必须按初拧→终拧的工序执行,大型节点增加复拧。
问题3:不按时做扭矩检查
终拧后超过48小时才做检查,扭矩值可能因环境变化而改变,不能真实反映施工质量。
正确做法: 终拧完成后1-48小时内完成检查。

1. 进场阶段盯住两件事
高强螺栓的扭矩系数复验报告(大六角头)或紧固轴力复验报告(扭剪型);摩擦面抗滑移系数试验报告。
2. 施工阶段盯住三件事
初拧→终拧工序是否执行到位;扭矩扳手是否经过校准;恶劣天气是否停止施工。
3. 验收阶段索要检查记录
高强度螺栓连接副的出厂质量合格证明文件及复验报告;摩擦面的抗滑移系数试验报告和复验报告;扭矩扳手的标定记录和详细的螺栓施工记录;终拧扭矩的检查记录——没有记录等于没检查。
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